... Unternehmen in der Elektronik, Elektrotechnik, Automobilindustrie und in anderen Branchen. Unser Ziel ist es, markt- und bedarfsgerecht die uns gestellten Anforderungen 100%ig und betriebswirtschaftlich | LEITERPLATTE | sinnvoll zu erfüllen. Hieraus entsteht unser Anspruch, in der Gesamtheit eine Produktqualität herzustellen, die dem Kunden einen größtmöglichen Nutzen und Mehrwert bieten wird. Wichtig ist | LEITERPLATTE | uns, einen partnerschaftlichen Umgang und einen offenen, vertrauensvollen Dialog mit unseren Geschäftspartnern und Mitarbeitern nachhaltig zu schaffen. Unser Produktionsprogramm: | STARRE- | FLEXIBLE- | STARR-FLEXIBLE-| | LEITERPLATTE | | INTERCONNECT CARRIERS: | | Gedruckte-Schaltungen | Platinen | Printplatten | Bilayers | | Leiterplatten | Leiterkarten | Verdrahtungen | Trägerkarten | | Hochlagige Multilayer-Boards | LEITERPLATTE | | HDI Technolgie | | ICs | PCBs | PWBs | MLs | MLBs | Es = Einseitig | Ds = Doppelseitig | Dk = Durchkontaktiert | Ndk | LEITERPLATTE | = Nicht durchkontaktiert | Von 1 bis 24 Lagen Schaltungen Vom Prototypen über ...
[ Leiterplatte ]... Ware in unserem Haus erfolgt und einem Löttest unterzogen wird, bleibt die Gefahr durch unsichere Transportumstände und Lagerung bestehen. Eine Handhabung der Platinen entsprechend | LEITERPLATTE | unseren folgenden Empfehlungen soll helfen, die genannten Probleme zu vermeiden. S.2 Lagerumgebung Leiterplatten sollten allgemein in beheizter Umgebung gelagert werden, wobei eine Temperaturkonstanz bis kurz | LEITERPLATTE | vor der Lötung gewährleistet sein muss. Ein rapider Temperaturabfall von mehr als 7 Grad Celsius kann schon zur Kondensation auf den verpackten Platinen führen. Es | LEITERPLATTE | muss gewährleistet sein, daß die Luftfeuchtigkeit niemals 65 % überschreitet. Die Platinenverpackung muss unter allen Umständen unversehrt bleiben (die Verpackung schützt jedoch nur bedingt, da | LEITERPLATTE | die Gasdichte der Polyäthylenbeutel nicht ausreicht, um Feuchtigkeit aus der Atmosphäre abzuwenden). S.3 Lagerzeit Die Lagerzeit von Leiterplatten muss so kurz wie möglich sein. Der | LEITERPLATTE | Verbrauch der Platine erfolgt am besten nach der „first-in, ...
[ Leiterplatte ]... werden. Dazu muß ein Adapterprogramm erstellt werden, das die notwendigen Bohrungen in jeder einzelnen Kunststofflage des Adapters wiedergibt. Die Positionen der Nadeln entsprechen denen | LEITERPLATTE | der Prüfpunkte, so daß eine Leiterplatte innerhalb von Sekunden in einem Durchgang getestet werden kann. Die Prüfadapter sind um so teurer, je höher die Packungsdichte | LEITERPLATTE | ist und je geringer die Rasterabstände zwischen den Prüfpunkten sind. Die Adapter können außerdem jeweils nur für eine spezielle Leiterplattentype verwendet werden. Dies erklärt die | LEITERPLATTE | hohen Setup- Kosten für den Test. FINGERTEST: Da Leiterplattenserien nicht immer in großen Stückzahlen in die Fertigung gehen, wurde der Fingertest als Alternativlösung für kleine | LEITERPLATTE | und mittelgroße Serien entwickelt. Hier werden die Meßpunkte von beweglichen Meßsonden angefahren, ohne daß Adapter notwendig sind. Da die Punkte nacheinander geprüft werden, hängt die | LEITERPLATTE | Prüfzeit einer Leiterplatte entscheidend von der Zahl der Prüfpunkte ab. Bei extrem ...
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